炎热的夏季悄然来袭，环氧地坪漆施工工程紧锣密鼓进行中。但是，在越来越热的天气下，由于地坪漆施工中操作不当，可能会引起很多问题。比如地坪施工中产生气泡问题，那么产生的原因是什么？又有什么解决的方法呢？
起泡原因
1、夏季温度过高，造成环氧地坪漆软化，粘结力大大降低；
2、雨后地面潮湿，含水量高，水汽不能排除；
3、施工人员涂刷底漆时，与基层结合不好有空隙等。
为防止环氧地坪层起泡，杜绝水、暴晒和灰尘。
预防办法
①地面基层做好防水层，控制基层或者防水层内的水分不超过8%，抗压强度大于20Mpa，然后进行地坪漆施工。
②提高环氧层和基层间的粘结力，避免水泡产生；
③涂刷底漆时，精细打磨除尘后，涂刷底漆量要足，避免露低现象发生；
④地坪工程施工完毕后，避免阳光照晒，确保温度在35度以下；
环氧地坪基层做防水，在防水材料在选用上具备以下几点：
1）抗渗不透气性；
2）抗压性，强度大于20MPa；
3）和地面有强粘接性；
4）和环氧树脂容易粘接形成一个整体。另外，防水层在施工完工后3天内不得上人受重压等,保护好成品。
环氧树脂地坪的面层既满足客户的使用功能要求(如防尘、防腐、防静电等),对地面又具有装饰效果。但在施工过程中或施工完成后，面层会容易产生变白失光的问题。
地坪涂装施工中的白化（泛白、发白）难题指的是涂装过程中和刚涂装完毕的涂层表面涂膜呈乳白色，类似云彩那样变白失光的现象。多发生在涂装挥发性地坪涂料的场合，严重时完全失光。涂膜上出现微孔，力学性能下降。
为什么会产生这种情况？我们该如何预防这种现象的发生？
产生以上现象的原因:
1、涂膜在干燥中，由于所用的有机溶剂的沸点低、挥发太快，降低了涂膜的表面温度，就会使部分水汽凝积在涂膜的表面形成白雾状，引起涂膜浑浊和失光。
2、施工场所空气温度太高（相对温度超过80%）。涂料和稀释剂中含水，或压缩空气带入水分。
3、快干漆施工中使用大量低沸点的稀释剂，涂膜不但会发白，有时也会出现多孔状和细裂纹。凝积在湿膜上的水汽，会使漆膜中的树脂或高分子聚合物部分析出，而引起涂膜发白会使漆膜中的树脂或高分子聚合物部分析出，而引起涂膜发白。
环氧地坪涂料漆膜泛白的防治方法：
(1)添加防潮剂，注意施工场地的环境温度和湿度。
(2)涂装场地的环境温度控制在15-25℃，相对湿度不高于70%。
(3)防止通过溶剂和压缩空气带入水分。
(4)快干漆施工中应选用配套稀释剂，而且稀释剂的用量也不宜过多。
(5)可在涂料中加入适量的防潮剂(防白剂)或丁醇类增水剂。
(6)涂装前使被涂件的温度高于环境(10℃左右)。
(7)对涂装场所进行适当的加热，升高涂装环境温度。
(8)使用质量好、挥发较慢的稀释剂。
